Pignoni del trasportatore
Le ruote dentate del trasportatore (ruote del mulino, ruote dentate di classe ingegneristica, ruote dentate ingegnerizzate) sono utilizzate in combinazione con catene di trasporto o nastri trasportatori. Sono ingranaggi dentati o ruote profilate che ingranano con una catena o un nastro trasportatore per trasmettere il moto rotatorio. Sono comunemente disponibili pignoni per trasportatori singoli, doppi, tripli, quadrupli e quintupli.
Pignoni del trasportatore
Metodo di trattamento termico del pignone
1. L'acciaio al carbonio medio e l'acciaio legato al carbonio medio vengono solitamente utilizzati per l'indurimento superficiale. Dopo l'indurimento superficiale, la durezza della superficie del dente è generalmente di 40-55 HRC. Ha le caratteristiche di pitting anti fatica, forte resistenza all'adesione e buona resistenza all'usura. Poiché il nucleo nudo alla fine si indurisce, il pignone ha ancora una robustezza sufficiente per resistere a piccoli carichi d'urto.
2. La cementazione e la tempra sono spesso utilizzate per acciai a basso tenore di carbonio e acciai totali a basso tenore di carbonio. Dopo la cementazione e la tempra, la durezza della superficie del dente può raggiungere 56-62 hrc, mentre la tenacità del centro del dente è ancora elevata. Dopo la cementazione e l'indurimento, i denti dell'ingranaggio si deformeranno. Dovrebbe essere effettuato un ottimo rodaggio.
3. La nitrurazione è un tipo di trattamento termico chimico superficiale. Non è necessario nessun altro trattamento termico dopo la nitrurazione e la durezza della superficie del dente può raggiungere 700 ~ 900 hv. Poiché gli ingranaggi nitrurati sono caratterizzati da elevata durezza, bassa temperatura di lavorazione e piccola deformazione, sono adatti per la rettifica di ingranaggi difficili e sono comunemente usati negli acciai nitrurati contenenti cromo, rame, piombo e altri elementi in lega.
4. L'acciaio al carbonio medio e l'acciaio legato al carbonio medio sono generalmente bonificati e la durezza della superficie dell'ingranaggio dopo la tempra e il rinvenimento è 220 × 280 HBS. A causa della bassa durezza, l'ingranaggio può essere tagliato dopo il trattamento termico.
5. La normalizzazione può eliminare lo stress interno, affinare i grani e migliorare le proprietà meccaniche e di taglio. Gears con requisiti di bassa resistenza meccanica possono essere standardizzati con acciaio al carbonio medio e ingranaggi di grande diametro possono essere standardizzati con acciaio fuso.
Mostrando 1-12 45 dei risultati
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Pignoni a catena senza rivetti forgiati X678
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Pignoni a catena senza rivetti forgiati X458
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Pignoni a catena senza rivetti forgiati X348
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Pignoni catena CC5C
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Pignoni serie 1207
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998 Pignoni a catena senza rivetti forgiati
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Pignoni catena CC5A
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Pignoni serie 9250
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Pignoni serie 4050
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Pignoni serie 2180
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Pignoni serie 1568
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Pignoni serie 1240A
Processo di taglio del produttore di pignoni
- La brocciatura di formatura (chiamata anche brocciatura circolare e metodo di formatura a ciclo singolo) è una variazione del metodo di taglio. Il pezzo non avanza lentamente all'altezza del dente, ma avanza rapidamente fino all'intera altezza del dente (o la testa del tornio si avvicina al pezzo). La testa di taglio della testa di taglio è disposta in micro incrementi nella direzione del diametro, proprio come i denti di taglio della broccia. La testa di taglio del produttore di ruote per catena ruota di un cerchio per tagliare una fessura del dente. Il dente verrà separato dalla tacca della testa di taglio sulla testa di taglio, quindi verrà tagliata un'altra fessura del dente. Questo ciclo continuerà fino a quando tutte le fessure dei denti non saranno tagliate. Questo metodo viene utilizzato per la finitura della ruota grande, la forma del dente è la sezione della fresa e viene utilizzata la speciale testa di broccia rotonda a doppia faccia.
- Il metodo di taglio grezzo e disegno fine di produttori di pignoni è anche una variazione del metodo di taglio. Quando si lavora un ingranaggio conico di grandi dimensioni, il taglio grezzo e fine può essere completato anche in tempi brevi su grezzo pieno. Il taglio grezzo è simile al taglio grezzo del metodo di taglio e il taglio fine è simile al disegno fine del metodo di disegno rotondo. Questo metodo di taglio può essere utilizzato nella fresatrice per ingranaggi progettata secondo il principio del metodo di profilatura, o nella fresatrice per ingranaggi progettata secondo il principio del metodo di dentatura.
- Il metodo di formatura a spirale del produttore di ruote per catena è sviluppato sulla base del metodo di profilatura. Combina i vantaggi del metodo di semilavorazione a creatore, del metodo di trafilatura circolare e del metodo di taglio grezzo e trafilatura fine. È un metodo di taglio relativamente perfetto per la lavorazione a spirale ingranaggi conici e ingranaggi conici ipoidi attualmente. È adatto per la finitura di ruote di grandi dimensioni di coppie di ingranaggi con rapporti di trasmissione maggiori di 2.5. In breve, la testa di taglio esegue il movimento alternativo in avanti oltre alla rotazione. La testa di taglio utilizza una testa di broccia rotonda a doppia faccia.
